INA軸承導(dǎo)軌的失效原因及產(chǎn)品特點(diǎn)
INA軸承失效的原因很多,除了正常的疲勞脫落外,因?yàn)樘^(guò)擰緊形成的空隙過(guò)小或潤(rùn)滑不良都會(huì)留下故障。因而,大多數(shù)的時(shí)候都無(wú)法查驗(yàn)失利,失利的原因是趕忙選用對(duì)策。通常,三分之一的故障是因?yàn)檩S承在達(dá)到疲勞脫落期時(shí)的正常故障;1/3是因?yàn)闈?rùn)滑不良導(dǎo)致的INA軸承形成過(guò)早失效;還有1/3是因?yàn)槲廴疚镞M(jìn)入軸承或裝置不精確并形成過(guò)早失效。一般而言,軸承失效有七種常見(jiàn)癥狀。過(guò)熱、軸承噪聲太大、軸承壽命太低、振動(dòng)太大、它無(wú)法達(dá)到機(jī)械的功能要求、它在軸上松動(dòng)、軸很難滾動(dòng),形成了七種常見(jiàn)故障的典型形式。潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑劑過(guò)期或類別差錯(cuò);密封蓋是歪曲的;適配器套管被太過(guò)確定;肩部尺度分歧,軸彎曲;肩部摩擦軸承密封,機(jī)械中的滾動(dòng)構(gòu)件與不變構(gòu)件接觸;潤(rùn)滑脂過(guò)滿或油位過(guò)高,鎖環(huán)接觸。
直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)由滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn),不只摩擦系數(shù)降至滑動(dòng)導(dǎo)軌的1/50,動(dòng)、靜摩擦阻力的差距也變得很小,實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),減少?zèng)_擊和振動(dòng),不易產(chǎn)生匍匐現(xiàn)象,故能達(dá)到UM級(jí)進(jìn)給和定位精度,有益于提高數(shù)控系數(shù)的響應(yīng)速度和靈敏度。
直線滑動(dòng)軸承是無(wú)限行程長(zhǎng)度的直線定位軸承。這些直線扶引體系包括微型滑動(dòng)扶引體系、直線滑動(dòng)軸承和直線滑動(dòng)軸承單元以及平板扶引體系。微型滑動(dòng)扶引體系又包括一個(gè)導(dǎo)軌、滑塊體系和無(wú)需保護(hù)的滑動(dòng)層,直線滑動(dòng)軸承單元是一個(gè)低保護(hù)要求的裝置,在輕金屬圈內(nèi)的襯套。平板扶引體系是保護(hù)要求極低的滑動(dòng)層,在導(dǎo)軌上的扶引體系。
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