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INA直線導(dǎo)軌的耐磨性步驟首要受哪些影響

INA直線導(dǎo)軌的耐磨性步驟首要受哪些影響

       INA直線導(dǎo)軌的運(yùn)用壽命取決于導(dǎo)軌的布局、材料、制作質(zhì)量、熱處置的法子和運(yùn)用與維護(hù)。INA直線導(dǎo)軌的耐磨性，使其在較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)銜接必定的導(dǎo)向精度，就能延長(zhǎng)配備的運(yùn)用壽命。

       INA直線導(dǎo)軌耐磨性的步驟有：

       1.選擇符合材料

       鑄鐵-導(dǎo)軌與承導(dǎo)件或活動(dòng)件鑄成一體，ina直線導(dǎo)軌其材料經(jīng)常運(yùn)用灰口鑄鐵。它具有成本低、工藝性好、熱不亂性等好處。在潤(rùn)滑和防護(hù)精良的環(huán)境下，具有一定的耐磨性。經(jīng)常運(yùn)用的是HT200～HT400，硬度以HB=180～200較為符合。適當(dāng)增長(zhǎng)鑄鐵中含碳量和含磷量，減少含硅量，可提高直線導(dǎo)軌的耐磨性。若灰口鑄鐵不能滿足耐磨性請(qǐng)求，能夠運(yùn)用耐磨鑄鐵，如高磷鑄鐵，硬度為HB=180～220，耐磨機(jī)能比灰口鑄鐵高一倍左右。若加進(jìn)一定量的銅和鈦，成為磷銅鈦鑄鐵，其耐磨性比灰口鑄鐵高兩倍左右。但高磷系鑄鐵的脆性和鑄造應(yīng)力較大，易產(chǎn)生裂紋，應(yīng)采納妥當(dāng)?shù)蔫T造工藝。

       2.熱處置為提高鑄鐵導(dǎo)軌的耐磨性，常對(duì)導(dǎo)軌概略進(jìn)行淬火處置。概略淬火法方法有：火焰淬火、高頻淬火和電交兵淬火。

       3.潤(rùn)滑和防護(hù)潤(rùn)滑油能使導(dǎo)軌間構(gòu)成一層極薄的油膜，阻止或減少導(dǎo)軌面直接接觸，減小磨擦和磨損，以延長(zhǎng)導(dǎo)軌的運(yùn)用壽命。同時(shí)，對(duì)低速活動(dòng)，潤(rùn)滑能夠禁止"爬行"；對(duì)高速活動(dòng)，可減少磨擦熱，減少熱變形。

       以上總結(jié)INA直線導(dǎo)軌的耐磨性步驟主要會(huì)遭到材料、熱處理和潤(rùn)滑和防護(hù)潤(rùn)滑油的影響，所以我們?cè)谶\(yùn)用的同時(shí)也要很好的保養(yǎng)ina導(dǎo)軌。

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