INA滑塊整體偏心軸承噪音避免措施
INA滑塊作為機械零件噪音是不可防止的，但是軸承噪音是可以避免的。INA滑塊軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響INA軸承前期失效的首要要素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的提 高，原材料質(zhì)量得到改進。原材料質(zhì)量要素在整體偏心軸承失效分析中所占的比重現(xiàn)已明顯降低，但它仍是軸承失效的主要影響要素之一。選材是否得當仍是軸承失效分析中必需考慮的要素。
軸承失效分析的首要任務，就是依據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效方式，找出造成INA軸承失效的主要要素，以便有針對性地提出改進措施，延長調(diào)心滾子軸承的服役期，防止軸承發(fā)生突發(fā)性的前期失效。
INA軸承的振蕩對軸承的失效影響很明顯，例如：剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在INA軸承振蕩檢測中反映出來。所以經(jīng)過采用特別的整體偏心軸承振蕩測量裝置（頻率分析器和振蕩儀等）可測量出振蕩的大小。通過頻率分布可推斷出異常振蕩的詳細情況，測得的數(shù)值因INA軸承的使用條件或傳感器裝置方位等而不同。因而需要事前對每臺機器的測量值進行分析比較后確定判斷尺寸。
1、原因: 整體偏心軸承精度低；措施：選用標準精度等級的軸承；
2、原因：主軸曲折或箱體孔不同心；措施：修復主軸或箱體；
3、原因：皮帶過緊；措施：調(diào)整皮帶使松緊恰當；
4、原因：光滑不良；措施：選用規(guī)則牌號的光滑材料并適當清潔；
5、原因：安裝質(zhì)量低；措施：進步安裝質(zhì)量；
6、原因：軸承內(nèi)外殼跑圈；措施：替換軸承及相關(guān)磨損部件；
7、軸向力太大；措施：清洗、調(diào)正密封口環(huán)間隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值；
8、INA滑塊軸承損壞；措施：替換INA滑塊軸承。
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