【摘 要】針對(duì)輥壓機(jī)磨輥軸承位磨損的原因，如何在輥壓機(jī)運(yùn)行中判斷是否磨輥軸承位磨損，出現(xiàn)磨損常用的修復(fù)方法，以及福世藍(lán)在線修復(fù)工藝的原理等問(wèn)題進(jìn)行剖析。福世藍(lán)在線修復(fù)工藝匹配輥壓機(jī)磨輥軸承位磨損，該技術(shù)的應(yīng)用完全顛覆傳統(tǒng)修復(fù)工藝。
【關(guān)鍵詞】輥壓機(jī)磨輥軸承位磨損；在線修復(fù)；磨損原因
一、設(shè)備簡(jiǎn)介
輥壓機(jī)是一種物料的粉磨設(shè)備、適用于粉磨水泥熟料、粒狀高爐礦渣、石膏、石英砂、鐵礦石等水泥原料。其結(jié)構(gòu)示意圖-1如示：
輥壓機(jī)的工作原理如圖所示，兩個(gè)磨輥進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，固定輥靜止不動(dòng)，動(dòng)輥可以在液壓缸的作用下水平運(yùn)動(dòng)。水泥原料由輥壓機(jī)上部料斗連續(xù)地喂入雙輥之間進(jìn)行擠壓作業(yè)。
因輥壓機(jī)長(zhǎng)期處在低速、重載、振動(dòng)、粉塵等工況下運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)，所以軸承的損壞、磨輥軸承位軸承位的磨損較為普遍，輥壓機(jī)出現(xiàn)故障導(dǎo)致非計(jì)劃停機(jī)，對(duì)企業(yè)安全、連續(xù)生產(chǎn)有直接影響，同時(shí)也會(huì)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)造成經(jīng)濟(jì)損失。
二、輥壓機(jī)軸承位為何會(huì)出現(xiàn)磨損，原因有哪些？
輥壓機(jī)軸承位出現(xiàn)磨損的原理：原本軸承與軸承位之間的靜配合狀態(tài)因某些原因失效，導(dǎo)致軸承與軸承位之間變?yōu)閯?dòng)摩擦（俗稱軸承跑內(nèi)圓現(xiàn)象），導(dǎo)致軸承位產(chǎn)生金屬磨損問(wèn)題。結(jié)合我司多年的輥壓機(jī)維修維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下幾點(diǎn)導(dǎo)致軸承與軸承位之間的靜配合狀態(tài)失效的原因：
1、壓盤螺栓松動(dòng)，造成預(yù)緊力不足
輥壓機(jī)屬于大型設(shè)備，設(shè)計(jì)時(shí)考慮到軸承的安裝與拆卸等綜合因素，輥壓機(jī)磨輥軸承位與軸承的配合方式多以錐度面配合（合肥院設(shè)計(jì)為1:12錐，成都利君設(shè)計(jì)為1:30錐）為主。輥壓機(jī)在運(yùn)行時(shí)，磨輥部件連續(xù)震動(dòng)，軸承錐度配合面以及小壓盤緊固螺栓會(huì)因?yàn)榻饘倨诋a(chǎn)生松動(dòng)，甚至?xí)l(fā)生螺栓震斷的情況，如果不定期緊固螺栓或者更換螺栓，那么就會(huì)造成軸承與軸承位之間發(fā)生軸向移動(dòng)，造成預(yù)緊力消失，最終導(dǎo)致軸承與軸承位之間的靜配合狀態(tài)失效，造成軸承位金屬磨損問(wèn)題產(chǎn)生，因此企業(yè)應(yīng)定期檢修緊固壓盤螺栓。
2、輥壓機(jī)密封失效，造成軸承載荷增大
輥壓機(jī)后軸肩部的密封形式，是由金屬密封環(huán)與橡膠密封圈直接接觸，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封部件之間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。物料及粉塵等異物進(jìn)入后軸肩密封環(huán)與密封圈之間，將會(huì)增大兩者之間的摩擦系數(shù)，導(dǎo)致金屬密封環(huán)都出現(xiàn)磨損，金屬密封環(huán)直接失效后，物料及粉塵等異物會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)部。
物料及粉塵等異物進(jìn)入軸承內(nèi)部后，會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)部的滾珠、保持架、輥道等部件之間的摩擦系數(shù)增大，軸承運(yùn)行不暢，導(dǎo)致軸承運(yùn)行阻力大、軸承發(fā)熱、滾珠損傷等問(wèn)題發(fā)生。當(dāng)軸承內(nèi)部部件之間運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦力大于軸承內(nèi)圈作用與磨輥軸承位的預(yù)緊力時(shí)，軸承會(huì)損壞，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承與軸承位之間的靜配合狀態(tài)失效，造成軸承位金屬磨損問(wèn)題產(chǎn)生。
3、設(shè)備冷卻管路堵塞，造成設(shè)備高溫預(yù)警
輥壓機(jī)設(shè)備制造商在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到為設(shè)備降溫的問(wèn)題，一般通過(guò)在軸承位、軸承座設(shè)計(jì)冷卻水循環(huán)管路來(lái)實(shí)現(xiàn)，設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)冷卻水管路內(nèi)部不可避免會(huì)因?yàn)閾Q熱凝結(jié)水垢，從而導(dǎo)致冷卻水循環(huán)流量受限，水垢增厚堵塞管路，換熱效率降低，潤(rùn)滑油脂溫度升高，軸承溫度升高，軸承游隙縮小，最終軸承會(huì)出現(xiàn)抱死現(xiàn)象造成設(shè)備停機(jī)。
4、軸承疲勞運(yùn)行，造成軸承游隙偏大
輥壓機(jī)軸承的軸承游隙會(huì)隨著軸承服役時(shí)間的增長(zhǎng)而變大，當(dāng)軸承游隙增大到一定程度，軸承本身的金屬疲勞磨損將會(huì)加劇上升，最終導(dǎo)致軸承損壞而停機(jī)，同時(shí)軸承游隙過(guò)大，設(shè)備運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)也會(huì)加劇，因此企業(yè)應(yīng)定期檢測(cè)游隙、更換軸承。
除以上原因分析外，輥壓機(jī)軸承與軸承位之間的靜配合狀態(tài)失效，導(dǎo)致磨輥軸承位出現(xiàn)磨損的原因也有其他因素存在，例如輥壓機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)、安裝問(wèn)題，部件加工精度、超負(fù)荷運(yùn)行、軸承質(zhì)量問(wèn)題等。
三、輥壓機(jī)運(yùn)行中，如何直觀判斷磨輥軸承位發(fā)生磨損？
1、小壓盤螺栓松動(dòng)或斷裂
壓盤螺松動(dòng)或斷裂說(shuō)明磨輥軸承位與軸承內(nèi)圈之間的預(yù)緊力已經(jīng)消失，輥壓機(jī)軸承與軸承位之間的靜配合狀態(tài)失效，初期可定期檢查緊固螺栓，若短期內(nèi)頻繁發(fā)生壓盤螺松動(dòng)或斷裂問(wèn)題，可以判斷磨損較為嚴(yán)重。
2、軸承溫度持續(xù)升高
軸承溫度持續(xù)升高可以分析原因?yàn)?/span>
（1）為軸承內(nèi)圈與磨輥軸承位出現(xiàn)了動(dòng)摩擦導(dǎo)致溫度升高
（2）軸承游隙過(guò)小，軸承抱死
?。?）水冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障。軸承溫度持續(xù)升高的情況，需根據(jù)實(shí)際情況去排除判斷。
四、輥壓機(jī)磨輥軸承位判斷出現(xiàn)磨損后如何修復(fù)？
1、臨時(shí)應(yīng)急修復(fù)
按照標(biāo)準(zhǔn)扭力緊固螺栓，通過(guò)油孔用深度尺測(cè)量軸承預(yù)緊距離，測(cè)得的數(shù)據(jù)減去壓盤厚度即為剩余預(yù)緊距離，若剩余預(yù)緊距離等于零，需將小壓盤邊緣車削為臺(tái)階以增加預(yù)緊距離，此方法只適合磨輥軸承位初步發(fā)生少量磨損階段，用于應(yīng)急恢復(fù)生產(chǎn)，不解決根本問(wèn)題。
2、補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)
金屬補(bǔ)焊工藝方法較多，廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備的金屬再造修復(fù)中，根據(jù)設(shè)備問(wèn)題選擇不同的焊接工藝后，再進(jìn)行相應(yīng)的車、銑、刨、磨。該修復(fù)方法強(qiáng)度高，機(jī)械性能好，但對(duì)母材的損傷較大，以及焊接過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體不僅對(duì)環(huán)境造成污染，而且對(duì)工人的健康影響較大，更重要的是設(shè)備因拆卸、運(yùn)輸?shù)犬a(chǎn)生的費(fèi)用直接影響著企業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)和運(yùn)行成本。
五、輥壓機(jī)磨輥軸承位磨損如何在線修復(fù)，為何選擇福世藍(lán)在線修復(fù)工藝？
1、同軸度
軸磨損問(wèn)題的修復(fù)，最基本的要求是保證同軸度，若同軸度偏差過(guò)大，將影響軸承壽命，所以軸磨損問(wèn)題修復(fù)時(shí)首先要保證其修復(fù)后的同軸度。
福世藍(lán)在線修復(fù)工藝，是利用磨輥軸承位的前后軸肩作為定位基準(zhǔn)，參考設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嶋H測(cè)量其定位基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，利用線切割工藝加工定位樣板尺，修復(fù)過(guò)程中以樣板尺為標(biāo)準(zhǔn)量具保證設(shè)備修復(fù)后的同軸度。
?。?）樣板尺卡到定位基準(zhǔn)上通過(guò)塞尺測(cè)量實(shí)際磨損量；
?。?）根據(jù)磨損量在磨損軸表面點(diǎn)焊支撐點(diǎn)，用磨光機(jī)將支撐點(diǎn)打磨到樣板尺所卡的高度；
（3）空試軸承，測(cè)量同軸度，由于是低速重載設(shè)備且在線修復(fù)，精度方面控制在0.2mm范圍之內(nèi)，不影響輥壓機(jī)的正常運(yùn)行的。
2、配合面積
金屬與金屬之間的配合對(duì)粗糙度要求很高，如果將粗糙度從微觀方面來(lái)看，就是說(shuō)的兩者之間越光滑配合的有效接觸面就越大，接觸面越大其受力越均勻，設(shè)備運(yùn)行越穩(wěn)定。福世藍(lán)在線修復(fù)工藝在利用樣板尺找好基本同軸度后，需將福世藍(lán)高分子復(fù)合材料調(diào)和均勻后涂抹在修復(fù)部位，利用軸承內(nèi)圈作為模具，裝配到軸承位，即可將福世藍(lán)高分子材料擠壓成型。按照福世藍(lán)在線修復(fù)工藝修復(fù)后，軸承位與軸承內(nèi)圈的有效配合面能達(dá)到100%，且材料固化后抗壓強(qiáng)度可達(dá)到1600kg/cm2。
3、預(yù)緊量、預(yù)緊力及軸承游隙
輥壓機(jī)磨輥軸承位在原始設(shè)計(jì)時(shí)都留有預(yù)緊量，裝配之所以留有預(yù)緊量是為保證軸承安裝時(shí)所需的預(yù)緊力，以及為后期檢修緊固螺栓留有一定的預(yù)緊距離。
端蓋螺栓緊固過(guò)程中需按照對(duì)稱方式進(jìn)行。新軸承，預(yù)緊力的大小通過(guò)測(cè)量軸承游隙剩余量確定；舊軸承可以參照螺栓緊固標(biāo)準(zhǔn)力矩，舊軸承游隙已發(fā)生較大變化，不做參考依據(jù)。
六、結(jié)束語(yǔ)
福世藍(lán)高分子復(fù)合材料具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能，應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)金屬磨損問(wèn)題修復(fù)時(shí)，可以減少設(shè)備拆裝、減少離線時(shí)間，無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，可確保修復(fù)部位達(dá)到百分百的面接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)提供優(yōu)異的設(shè)備維修維護(hù)手段、節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
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